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　　SMT生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)計必須把安全生產(chǎn)放在第一位。由于SMT設(shè)備一般采用聯(lián)線安裝的方式，因而生產(chǎn)線的長度較長(例如:一條高速SMT線全長達25-35M)，地面的負荷相對較為集中。單臺高速貼片機在裝載Feeder后，總重量將超過6000kg，因而對廠房地面的承重能力有較高的要求。通常，SMT高速線安裝在廠房內(nèi)，則建議廠房地面的承載能力就不小于7.5KN/m2，甚至10KN/m2。如果樓面的承載能力過低，則在設(shè)備安裝使用一段時間后，樓面容易產(chǎn)生變形或裂縫，影響設(shè)備運行的可靠性和加工的精確度。

　　SMT生產(chǎn)現(xiàn)場配備的動力電源應(yīng)是充裕而安全的。SMT設(shè)備一般使用壓縮空氣和電源動力作為雙重動力，對氣-電的配合要求較為嚴格。再流焊機，波峰焊機均是大用電量設(shè)備，要充分考慮到它們的啟動，關(guān)機對其它用電設(shè)備所造成的沖擊。電力配置系統(tǒng)采用三相五線制是最為安全的，有些企業(yè)將保護接地與零線合二而一的接線方式存在著很大的不安全感。電網(wǎng)供電質(zhì)量不高將可能對生產(chǎn)設(shè)備造成損壞。在前幾年，我們所使用的SMT設(shè)備就曾因為北京東北電網(wǎng)的異動或突然停電，導致再流焊機，多功能貼片機，波峰焊機多次出現(xiàn)故障，甚至損壞電氣元件。在一些電網(wǎng)電壓波動較為嚴重的地區(qū)，應(yīng)當為SMT設(shè)備裝備交流穩(wěn)壓電源，在設(shè)備電源接線時應(yīng)注意三相電源負荷的均衡性。

　　SMT生產(chǎn)設(shè)備要求使用清潔而干燥的壓縮空氣。作為動力源的壓縮空氣不僅應(yīng)當在壓力，流量等參數(shù)上滿足設(shè)備的技術(shù)要求，而且在進入機器之前將氣體中所含有的水氣，油，灰塵以及其它雜質(zhì)濾除干凈。

　　SMT設(shè)備在運行時會產(chǎn)生一定幅度的振動，尤其是大型高速貼裝時，對廠房引起的振動更為明顯，如果比照GB 1070-88<<城市區(qū)域環(huán)境振動標準>>，在白晝振動應(yīng)控制在70db以內(nèi)，最大值不應(yīng)超過80db。太大的振動不僅不利于廠房結(jié)構(gòu)的安全，干擾其它設(shè)備，儀器的操作，也會使操作人員產(chǎn)生不適的感覺。

　　明亮整潔的廠房有助于員工全神貫注地工作，也有助于對生產(chǎn)質(zhì)量的保證。對于SMT生產(chǎn)現(xiàn)場，照明度建議不低于300勒克司(注:距地面高度800mm處測量)。對于一些要求照明更好的工區(qū)，可以安裝局部照明。SMT生產(chǎn)設(shè)備，SMT貼片膠，焊錫膏等一些輔助材料都應(yīng)當在一定的溫度范圍內(nèi)使用，以便保持其特定的特殊性能和良好的工藝性。一般來說，廠房內(nèi)的溫度控制在18℃-26℃的范圍內(nèi)是較合適的。在冬季供暖的季節(jié)，或在夏季使用空調(diào)的情況下，都必須注意向廠房內(nèi)注入一定比例的新鮮空氣。必要的新風量應(yīng)能提供足夠的氧氣，滿足室內(nèi)人員的呼吸要求，以維持正常的生理活動。

　　在SMT生產(chǎn)的過程中，需要使用無水乙醇，助焊劑等一類溶劑和其它一些易燃物品，在生產(chǎn)區(qū)和庫房的防火安全設(shè)計是必須的。廠房的設(shè)計，施工和大型技術(shù)改造項目的實施，都應(yīng)當經(jīng)過消防部門的評審，對貴重物品，元器件的保管和貴重產(chǎn)品(例如手機)的生產(chǎn)，不僅要制定有效的安全管理措施，對生產(chǎn)區(qū)的設(shè)計也要把安全防盜作為一個很重要的內(nèi)容加以考慮。不少的手機生產(chǎn)廠都發(fā)生過手機產(chǎn)品，手機電池被盜的現(xiàn)象，以至于有些手機生產(chǎn)廠的總裝配車間，所裝備的防盜安全系統(tǒng)，不亞于民航機場的人身安全檢查系統(tǒng)。

　　靜電安全防護的重要性已經(jīng)被越來越多的人所認識。嚴格地說，整個SMT生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)當按照靜電安全工作區(qū)的標準進行設(shè)計。靜電防護是一項系統(tǒng)工程，應(yīng)該視作全面質(zhì)量管理的一部份，引起企業(yè)全員的重視。在生產(chǎn)區(qū)域不僅要配備各種必須的靜電防護器材，還要對有關(guān)人員經(jīng)常進行靜電防護知識的教育，自覺招待靜電防護工藝規(guī)程，生產(chǎn)和工作場地應(yīng)設(shè)計有良好的接地系統(tǒng)(例如:對地電阻應(yīng)小于4歐姆)，廠房地面應(yīng)具備防靜電性能，或鋪防靜電地墊。

　　隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，人類生產(chǎn)活動所帶來的環(huán)境污染和資源消耗等問題對人類健康和持續(xù)發(fā)展的威脅日益嚴重，這已引起了各個國家的普遍關(guān)注。另外，日趨激烈的國際競爭，各個國家對有關(guān)環(huán)境法規(guī)的建立，社會對環(huán)境的期望等諸多因素也促使各個企業(yè)更加重視其環(huán)境表現(xiàn)和環(huán)境形象。任何工業(yè)廠房的設(shè)計都應(yīng)當遵循企業(yè)以人為本的原則，許多現(xiàn)代企業(yè)在設(shè)計SMT生產(chǎn)現(xiàn)場時都引入"綠色生產(chǎn)現(xiàn)場"的概念。

　　在SMT設(shè)備的安裝現(xiàn)場，如果車間的建筑結(jié)構(gòu)空間比較狹窄，且采用反射系數(shù)很高的材料(吸聲系數(shù)很小，α<0.02)，對聲音的吸收能力幾乎沒有，完全是反射，從而使室內(nèi)的噪聲不斷地被反射加強，產(chǎn)生強烈的混響效果。造成車間內(nèi)的噪聲主要成分為機械噪聲，并伴有部分空氣動力性噪聲，因此大多可采用隔聲，吸聲的措施進行降噪處理。廠房的吊頂采用吸聲能力較強的材料，將有利于減少噪聲的反射。噪聲的控制標準應(yīng)執(zhí)行<<工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范>>(GBJ 87-85)，以及機械電子工業(yè)部1988年11月10日頒布的<<機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定>>的有關(guān)要求，SMT生產(chǎn)現(xiàn)場的大部分區(qū)域的噪聲值應(yīng)控制在70db以內(nèi)。

　　電磁幅射已被公認為是僅次于水污染，大氣污染，噪聲污染之后的第四大污染源。過強的電磁幅射將會危害操作人員的身體健康。亞洲有一家公司生產(chǎn)的某種型號的貼片機曾經(jīng)一度在歐洲市場上被停止出售，就是因為這種機器的電磁幅射超過了歐洲地區(qū)的安全標準。因此，在選擇和購買SMT生產(chǎn)設(shè)備時，對設(shè)備可能產(chǎn)生的電磁幅射應(yīng)當提出要求，以保證操作人員的人身安全。

　　SMT生產(chǎn)現(xiàn)場空氣污染源程序主要來自波峰焊接，再流焊接和手工焊接所產(chǎn)生的煙塵(主要成份為鉛，錫蒸汽，氮氧化合物，臭氧以及一氧化碳等有害氣體)，其中以所含的鉛蒸汽對人的身體健康危害最為嚴重，必須采取有效的措施對車間內(nèi)的空氣進行凈化。生產(chǎn)區(qū)所設(shè)計，安裝的廢氣排放系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的排放量，排放標準和排放高度應(yīng)符合當?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。在一些工位上可以安裝煙霧過濾器，將有害氣體吸收和過濾掉。在SMT生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境設(shè)計中，應(yīng)遵循以下有關(guān)的評價標準。1.<<工業(yè)三廢排放試行標準>>(GBJ4-73)有害物質(zhì):鉛排放濃度:(34mg/N M3)，2.<<工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準>>(TJ36-90)，車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度:鉛煙0.03mg/M3，3.<<大氣中鉛及其無機化合物的衛(wèi)生標準>>(GB7355-87)，鉛及其無機化合物的日平均最高容許濃度:0.0015mg/M3。

　　生產(chǎn)活動中產(chǎn)生和廢棄物的處理是一個重要環(huán)節(jié)?；瘜W制品，如廢汽油，機油，酒精，以及廢棄的焊膏，貼片膠，助焊劑，焊錫渣等建議集中收集，由具有此類垃圾處理能力并符合國家環(huán)保要求的單位處理，不應(yīng)隨意丟棄，產(chǎn)生的其它可回收利用的廢棄物，如SMD元件的包裝材料等應(yīng)分類存放，交由垃圾處理站進行處理。

　　SMT生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝布局應(yīng)當是高效而有序的，物流路線要合理，應(yīng)與工藝流程保持一致。物流路線要盡可能短，以提高生產(chǎn)和管理的效率。對生產(chǎn)中所涉及到的各類物品，應(yīng)分門別類，實行定置管理，各工作區(qū)，各種物品的存放區(qū)，要有明顯的標識。與生產(chǎn)現(xiàn)場無關(guān)的各類物品，應(yīng)堅決清除出現(xiàn)場等。在設(shè)計上先進的生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)能體現(xiàn)出"生產(chǎn)均衡有序，工藝布局科學，勞動組織合理，崗位責任明確，消除無效勞動"的管理特色。