雖然我們都建議要停止這種替代料的惡性循環(huán),最好在設(shè)計的第一時間就該導(dǎo)入second source,不過由于種種原因,比如說零件要被終產(chǎn)(EOL, End Of Life)、原始設(shè)計有瑕疵、主要零件(Primary source)廠商不愿意降價…等理由,產(chǎn)品后續(xù)量產(chǎn)中被要求承認(rèn)替代料總總是很難被完全避免。
既然替代料不能避免,那就應(yīng)該要有對策,讓替代料的影響降到最小。下面為深圳宏力捷建議替代料導(dǎo)入時的承認(rèn)(qualification)步驟與注意事項,相信許多比較有規(guī)模的公司也都有類似的替代料導(dǎo)入規(guī)范,也歡迎您提供您的自身經(jīng)驗與意見:
步驟一、先做文件審核:
確認(rèn)零件的電氣特性規(guī)格符合設(shè)計需求。
確認(rèn)零件的機(jī)構(gòu)尺寸不會產(chǎn)生干涉。
確認(rèn)零件的焊接腳與主要零件一致,或是焊墊(焊盤)與主要零件可以共存,不會造成焊接品質(zhì)問題。
確認(rèn)零件不會影響到外觀。
步驟二、要求實際替代料樣品并測試:
檢查外觀、確認(rèn)零件尺寸符合圖面規(guī)定。
將零件焊接于
電路板以確認(rèn)焊錫性并測試其電器特性。公司內(nèi)最好要針對不同零件建立零件承認(rèn)的測試步驟檢查清單(Checklist)或是規(guī)范,比如零件說要不要做 〔4-corners testing〕、溫度循環(huán)(temperature cycle)、溫度冷熱沖擊(thermal shock)、或是落下測試(drop testing)等,有些甚至得做長時間的信賴度測試。
有些時候必須評估零件是否需透過SMT打件,而不要工程師自己人工換料,因為有些焊錫性強(qiáng)度在手工焊接與SMT焊接的情況下會呈現(xiàn)出巨大的差異。
步驟三、小批量試產(chǎn)(Control run):
雖然名為小批量試產(chǎn),但其目的是為了驗證零件商量產(chǎn)的能力,所以最好有一定的數(shù)量,建議500~1000pcs為宜。因為數(shù)量太少的話,零件商有可能手工作業(yè)製作出樣品,或是零件商只是特別挑選出優(yōu)良規(guī)格的零件送樣,日后量產(chǎn)的零件品質(zhì)可能就會降低。
要求零件供應(yīng)商要檢附出貨檢驗報告,包含F(xiàn)AI(First Article Inspection)報告,作到事先預(yù)防的動作。
建議PCBA電子組裝工廠的IQC要加嚴(yán)檢查進(jìn)料零件,把可能造成品質(zhì)損失的問題提前顯現(xiàn)出來,因為一次生產(chǎn)下去就是500~1000pcs的量,如果上產(chǎn)線后出問題還是有點麻煩。
SMD零件一定要要求卷帶包裝,每顆料在料帶內(nèi)的間隔最好還要與主要供應(yīng)商的包裝一致,這樣才不至于每換一次料就要調(diào)整一次
SMT的程式。如果沒有卷帶包裝,至少也要跟主要原料的包裝一致。
試產(chǎn)的時候建議一定要有工程師或助理跟著,因為產(chǎn)線的作業(yè)員所執(zhí)行的工作是要完成作業(yè),因為他們有產(chǎn)線績效的壓力,既使零件有問題他們也會盡量克服然后繼續(xù)生產(chǎn),但試產(chǎn)的目的是要發(fā)掘問題并加以反應(yīng),如果沒有人跟著就會錯失這些發(fā)現(xiàn)問題點的先機(jī),有可能造成日后的損失。
另外,「PCBA替代零件」導(dǎo)入大多不會是一項常態(tài)的工作,所以一般只會是個臨時的任務(wù)編組,由各部門挑選相關(guān)人員參與,一般需要集合工廠制程(Process)、研發(fā)機(jī)構(gòu)(Mechanical)、研發(fā)電子(Electrical)、品保(QA)等工程人員,最好還要有一個專案經(jīng)理(PM)來領(lǐng)頭盯進(jìn)度,如果還可以有一個采購(Buyer)負(fù)責(zé)催料就更好了。
就因為「PCBA替代零件導(dǎo)入」是臨時的任務(wù)編組,所以每個部門大多不會派出一軍來出任務(wù),因為一軍通常是用來沖鋒陷陣的,可是替代料所需要的知識有時候可能比新產(chǎn)品還要麻煩,如果你有寫過電腦程式,替代料導(dǎo)入就像是改別人的程式一般,有時候甚至還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過自己寫程式的精力投入。
那執(zhí)行替代料導(dǎo)入的工程人員必須具備什么特質(zhì)呢?
就因為后期的替代料導(dǎo)入有下面幾項特質(zhì):
品質(zhì)壓力:品質(zhì)的東西,有時候誰也說不得淮,但有時候又必須取舍。好難!
時間壓力:因為產(chǎn)線欠料或缺料,急需PCBA替代零件讓產(chǎn)線恢復(fù)生產(chǎn),要承受在最短時間內(nèi)找到替代料。
設(shè)計能力:就因為必須承受前人的包袱,具有一定經(jīng)驗的設(shè)計與工程能力是必須的。
細(xì)心度:細(xì)心是一定要的,要能夠耐得住性子,按步就班一步一步的驗證替代料,還要翻閱前面的故事,有時候還得虛心的詢問前人產(chǎn)品設(shè)計或生產(chǎn)的歷史。
個人會建議執(zhí)行替代料導(dǎo)入的會議最好由各部門的主管來開會,然后再指派給下面的工程師執(zhí)行,這樣一來可收時效,二來也可以讓部門間有些折沖。
深圳宏力捷推薦服務(wù):PCB設(shè)計打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產(chǎn) | PCBA代工代料